Verschleißfeste Oberflächen

Das Mischgut in Asphalt-, Beton-, Ton-, Keramik- oder Sandmischern sowie -knetern beansprucht die Bauteile der Maschinen - wie zum Beispiel die Mischerschaufeln - extrem und erfordert so auch extrem verschleißfeste Oberflächen.

Nicht selten treten hier zahlreiche Verschleißprobleme auf, die wir für Sie durch verschleißfeste Oberflächen zum Beispiel für Betonmischer Ersatzteile und Neuteile lösen können. In guter Qualität realisieren wir für Sie verschleißfeste Oberflächen auf Bauteilen, wie diese bei Mischern und Knetern zu finden sind; u. a. durch Polymerkeramik und durch Basislegierungen mit Hartkarbid Einbettungen. Durch unsere vielfältigen Fertigungs-möglichkeiten, realisieren wir verschleißfeste Oberflächen unter anderem durch Metallspritzen, das Auflöten von Hartmetall und das Kleben von Keramik sowie durch die Herstellung von Polymerkeramikschichten. Unsere CC-Schichten sind Hartkarbidbeschichtungen auf Basis von Wolfram- oder Chromkarbid, die auf das Bauteil aufgesintert werden. So können wir für Sie verschleißfeste Oberflächen für fast alle Anwendungen erzeugen.

Verschleißfeste Oberflächen lösen Verschleißprobleme in Mischern und Knetern

Zahlreiche der in Mischern und Knetern auftretenden Verschleißprobleme können wir für Sie beispielsweise durch das Auflöten von Hartmetall lösen. Durch diese Technologie lassen sich extrem verschleißfeste Oberflächen schaffen. Dabei lässt sich fast jeder Einsatzfall durch intelligente Befestigungsvarianten realisieren. Eine weitere Technologie ist das Aufbringen einer Al2O3-Keramik, welche insbesondere in Mischern, Behältern, Sichtern, Schleusen, Absperrschiebern, Lagern und Rohren gute Ergebnisse liefert. Doch auch andere Technologien, sowie Kombinationen verschiedener Werkstoffe und Beschichtungen aus unserem Hause sind geeignet, verschleißfeste Oberflächen zu erzeugen.

Alternativen für verschleißfeste Oberflächen

So bieten wir alternativ auch das Aufbringen von Basislegierungen mit eingebetteten und sehr harten Karbiden an. Dieses unter Vakuum oder Schutzgas durchgeführte Verfahren zur Erzeugung von extrem verschleißfesten Oberflächen schafft eine Oberflächenschicht, die legierungsmäßig mit dem Basiskörper verbunden ist.

Eine weitere Technologie aus unserem Dienstleistungsangebot ist das Aufspritzen von hochverschleißfesten Metall-Legierungen. Durch diese Technik lassen sich auf metallischen Bauteilen ebenfalls verschleißfeste Oberflächen erzeugen, welche sehr gut auf dem metallischen Grundkörper haften. Zudem hat dieses Verfahren noch den Vorteil der geringen Bauteilerwärmung, wodurch sich Verzug vermeiden lässt.

Weitere Möglichkeiten, verschleißfeste Oberflächen bei bestimmten metallischen Grundkörpern zu erzeugen, bieten wir Ihnen durch das Auftragschweißen von Hartlegierungen an. Eine Technologie, die sich auch für die Regenerierung verschlissener Bauteile anbietet. Bei diesem Verfahren, das in Abhängigkeit von der Legierung des Basiswerkstoffes angewendet werden kann, sind unterschiedliche Schichtdicken möglich. Die Bandbreite der hier möglichen Lösungen fängt bei wenigen Millimetern an und endet in der Regel bei mehreren Zentimetern.

Polymerkeramik ist flexibel und anpassbar

Verschleißfeste Oberflächen sind in vielen Fällen auch durch das Auftragen von Polymerkeramikschichten erzeugbar. Hierbei können die Größe der eingebetteten Partikel sowie die Dicke der Oberflächenschichten variiert werden und individuell an den Beanspruchungsfall angepasst werden. Gegen bestimmte Arten des reibenden Verschleiß ist hiermit ein optimaler Schutz zu erhalten.